• sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05
jh@jinghe-rotomolding.com

ຂະບວນການ Rotomolding - ເອົາການຜະລິດກ່ອງອາຫານເປັນຕົວຢ່າງ

ນີ້​ແມ່ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຜະ​ລິດ​ກ່ອງ​ອາ​ຫານ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ອ້າງ​ເຖິງ​ການ​ຮຽນ​ຮູ້​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ຂອງ​rotomolding.行政楼2

Rotomolding ເປັນ​ວິ​ທີ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ໃຫມ່​ແລະ​ກ້າວ​ຫນ້າ​ຂອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​, ເຊິ່ງ​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​:

1, ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນຖັງນ້ໍາ, ຖັງນໍ້າມັນ, ອຸປະກອນການພັກຜ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ກໍາແພງໂດດດ່ຽວ, ແລະອື່ນໆ.

2,ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 1/3 ຂອງແມ່ພິມສີດ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບວັດຖຸດິບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ດີເມື່ອທຽບກັບສີດແມ່ພິມ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

一,ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

(一) ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບສໍາລັບrotomolding ການຜະລິດ

1.melting index ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5.0g/10min.

2.powder particles 30 ~ 60 ຕາຫນ່າງ (ອະນຸພາກຮອບບໍ່ສາມາດມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫາງແລະ prisms, particles flake).

3.ແຫ້ງ.

(二) ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດພາດສະຕິກມ້ວນ

LLDPE ປະເພດເຊືອກສາຍດຽວແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ກ່ອງເກັບຮັກສາສົງຄາມທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ), ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸປະສົມ (ຍັງເອີ້ນວ່າການດັດແປງພາດສະຕິກ) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ 7042 ແລະ UR644 ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ. ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະ, 7042, 6090, 500S ຫຼື UR644, A760. ສູດວັດຖຸດິບຜະລິດຕະພັນສະເພາະແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການທົດສອບວິທະຍາສາດຫຼາຍສິບລ້ານ, ເປັນຄວາມລັບ, ໄດ້ຮັບການສິດທິບັດ, ໃຜບໍ່ສາມາດປ່ຽນສູດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບ.

A ຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຍັງຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຕາມການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຕົ້ນສະບັບບາງ, antioxidants, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດສີທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມແມ່ບົດຊັ້ນຮຽນສະຕິກມ້ວນ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍນອກເປັນເວລາດົນນານ, ເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະ, ການຜະລິດວັດສະດຸຕ້ານໄຟ, ຕ້ານການແກ່, ສົ່ງເສີມແລະອື່ນໆ.

(三) ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີສະເພາະ

1. ອີງຕາມການຈັດລຽງຂອງຜູ້ນໍາ, ວັດຖຸດິບແລະເຄື່ອງເລັ່ງທຸກຊະນິດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນສູດຜະລິດຕະພັນແມ່ນໃສ່ເຄື່ອງປະສົມໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບມອບຫມາຍພິເສດ, ແລະເຄື່ອງປະສົມແມ່ນປະສົມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງປະສົມ. ເວລາປະສົມແມ່ນ> 10 ນາທີ (ເຄື່ອງປະສົມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງປະສົມທົ່ວໄປແລະເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງ, ແລະແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງຖ້າກອງທຶນອະນຸຍາດ. ຈຸດສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຂອງທຸກປະເພດຂອງ. ວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

2, extrusion granulation ປະຕິບັດການເຄື່ອງດ້ວຍມື disk motor pulley, ເຄື່ອງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ອຸປະກອນການຫຼັງຈາກປະສົມ batch ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ granulation, ປຸ່ມ motor ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກ ammeter ມໍເຕີສູງຂື້ນ, ປິດປຸ່ມຄວາມຮ້ອນແລະປັບອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ບໍ​ລິ​ສັດ​ຂອງ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ຊື້​ເຄື່ອງ granulating ໄດ້​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສີ່​ພື້ນ​ທີ່​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​, ຈາກ hopper ໄປ​ຂ້າງ​ຫນ້າ​: ແຕ່​ລະ​ເຂດ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ 150 ℃​. ເຂດທີສອງແມ່ນ 180 ℃. ຫຼັງຈາກຫມົດເຂດສາມ 180 ℃. ດັງແມ່ນ 190 ℃.

ຫຼັງຈາກແຖບວັດສະດຸ extruded ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍຖັງນ້ໍາ, ມັນໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ granulator ແລະສະຫຼັບພະລັງງານຂອງ granulator ປິດ. ເຄື່ອງ pelleting ອັດຕະໂນມັດຈະດຶງເຂົ້າໄປໃນແຖບວັດສະດຸສໍາລັບການ pelleting. ການເຮັດເຄື່ອງຈັກຄວນສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງ extruder, ຖ້າຄົ້ນພົບວ່າຄາດວ່າຈະບີບອອກ extruder, ຄວນຕັດແຫຼ່ງໄຟຟ້າທັນທີແລະຢູ່ຫຼັງຈາກທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນອອກຈາກດັງ extrusion ຕາຍ, ປ່ຽນເປັນຕາຫນ່າງໃຫມ່. (ຕາຫນ່າງເກົ່າໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼັງຈາກໄຟໄຫມ້, ຍັງສາມາດສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້), reopened extrusion granulator, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກບໍລິສັດເປັນອຸປະກອນການໃຫມ່, ໃນຫຼັກການ, ມັນສາມາດມີການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ມື້. ຫຼັງຈາກ extrusion, ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສະພາບຕົວຈິງຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະ granulation.

ຈຸດປະສົງຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອດັດແປງວັດຖຸດິບ. ຫມາຍເຫດ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມວັດຖຸດິບຕ່າງໆ.

extruder granulator ມີ screw double ແລະຈຸດ screw ດຽວ, ຕັດເຢັນແລະຈຸດຮ້ອນ, ບໍລິສັດກໍາລັງໃຊ້ granulator ຕັດເຢັນ.

3. ການມ້ວນຝຸ່ນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນການຜະລິດມ້ວນເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດມ້ວນແມ່ນວັດສະດຸຜົງ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ຊື້ໂດຍຕະຫຼາດແມ່ນວັດສະດຸ granule. ຫຼັງຈາກຜູ້ປະຕິບັດການ granulator ກວດເບິ່ງວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດຢູ່ໃນເຄື່ອງ, ວັດສະດຸ granular ຫຼັງຈາກ granulation ໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ hopper, ເຄື່ອງ grinding ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານແມ່ນປັບສໍາລັບການ grinding. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​, ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຕາກ​ແດດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ຕາມ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​, ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ແຫ້ງ​ບໍ່​ໃຫ້​ເກີນ 30 ℃​.
ຂະ​ບວນ​ການ​ນີ້​ໄດ້​ສຸມ​ໃສ່​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ​ຝຸ່ນ grinding​, ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ການ 30 ~ 60 ຕາ​ຫນ່າງ​, ເຂົ້າ​ຮອບ​, ບໍ່​ມີ​ແຄມ​, ແຈ​, flake​, particles trailing​.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 28-2022