ນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດການຜະລິດກ່ອງອາຫານ, ທ່ານສາມາດອ້າງເຖິງການຮຽນຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງrotomolding.
Rotomolding ເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫມ່ແລະກ້າວຫນ້າຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະ:
1, ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນວ່າຖັງນ້ໍາ, ຖັງນໍ້າມັນ, ອຸປະກອນການພັກຜ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ກໍາແພງໂດດດ່ຽວ, ແລະອື່ນໆ.
2,ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນພຽງແຕ່ 1/3 ຂອງແມ່ພິມສີດ.ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບວັດຖຸດິບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ດີເມື່ອທຽບກັບສີດແມ່ພິມ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
一,ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
(一) ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບສໍາລັບrotomolding ການຜະລິດ
1.melting index ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 5.0g/10min.
2.powder particles 30 ~ 60 ຕາຫນ່າງ (ອະນຸພາກຮອບບໍ່ສາມາດມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫາງແລະ prisms, particles flake).
3.ແຫ້ງ.
(二) ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດພາດສະຕິກມ້ວນ
LLDPE ປະເພດເຊືອກສາຍດຽວແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ກ່ອງເກັບຮັກສາສົງຄາມທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ), ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸປະສົມ (ຍັງເອີ້ນວ່າການດັດແປງພາດສະຕິກ) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ 7042 ແລະ UR644 ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ. ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະ, 7042, 6090, 500S ຫຼື UR644, A760.ສູດວັດຖຸດິບຜະລິດຕະພັນສະເພາະແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການທົດສອບວິທະຍາສາດຫຼາຍສິບລ້ານ, ເປັນຄວາມລັບ, ໄດ້ຮັບການສິດທິບັດ, ໃຜບໍ່ສາມາດປ່ຽນສູດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທົດສອບ.
A ຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງຍັງຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຕາມການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຕົ້ນສະບັບບາງ, antioxidants, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດສີທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມແມ່ບົດຊັ້ນຮຽນສະຕິກມ້ວນ.ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍນອກເປັນເວລາດົນນານ, ເພີ່ມສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະ, ການຜະລິດວັດສະດຸຕ້ານໄຟ, ຕ້ານການແກ່, ສົ່ງເສີມແລະອື່ນໆ.
(三) ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີສະເພາະ
1. ອີງຕາມການຈັດລຽງຂອງຜູ້ນໍາ, ວັດຖຸດິບແລະເຄື່ອງເລັ່ງທຸກຊະນິດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນສູດຜະລິດຕະພັນແມ່ນໃສ່ເຄື່ອງປະສົມໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບມອບຫມາຍພິເສດ, ແລະເຄື່ອງປະສົມແມ່ນປະສົມໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງປະສົມ.ເວລາປະສົມແມ່ນ> 10 ນາທີ (ເຄື່ອງປະສົມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງປະສົມທົ່ວໄປແລະເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງ, ແລະແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງຖ້າກອງທຶນອະນຸຍາດ. ຈຸດສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຂອງທຸກປະເພດຂອງ. ວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
2, ປະຕິບັດການເຄື່ອງ granulation extrusion ກັບມືແຜ່ນ motor pulley, ເຄື່ອງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ອຸປະກອນການຫຼັງຈາກປະສົມ batch ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ granulation, ປຸ່ມ motor ແລະອື່ນໆ.ຫຼັງຈາກ ammeter ມໍເຕີສູງຂື້ນ, ປິດປຸ່ມຄວາມຮ້ອນແລະປັບອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ບໍລິສັດຂອງຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຊື້ເຄື່ອງ granulating ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສີ່ພື້ນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຈາກ hopper ໄປຂ້າງຫນ້າ: ແຕ່ລະເຂດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 150 ℃.ເຂດທີສອງແມ່ນ 180 ℃.ຫຼັງຈາກຫມົດເຂດສາມ 180 ℃.ດັງແມ່ນ 190 ℃.
ຫຼັງຈາກແຖບວັດສະດຸ extruded ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍຖັງນ້ໍາ, ມັນໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ granulator ແລະສະຫຼັບພະລັງງານຂອງ granulator ປິດ.ເຄື່ອງ pelleting ອັດຕະໂນມັດຈະດຶງເຂົ້າໄປໃນແຖບວັດສະດຸສໍາລັບການ pelleting.ການເຮັດເຄື່ອງຈັກຄວນສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງ extruder, ຖ້າຄົ້ນພົບວ່າຄາດວ່າຈະບີບອອກ extruder, ຄວນຕັດແຫຼ່ງໄຟຟ້າທັນທີແລະຢູ່ຫຼັງຈາກທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນອອກຈາກດັງ extrusion ຕາຍ, ປ່ຽນເປັນຕາຫນ່າງໃຫມ່. (ຕາຫນ່າງເກົ່າໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼັງຈາກໄຟໄຫມ້, ຍັງສາມາດສືບຕໍ່ນໍາໃຊ້), reopened granulator extrusion, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກບໍລິສັດເປັນອຸປະກອນການໃຫມ່, ໃນຫຼັກການ, ມັນສາມາດມີການປ່ຽນແປງຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ມື້.ຫຼັງຈາກ extrusion, ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມສະພາບຕົວຈິງຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະ granulation.
ຈຸດປະສົງຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອດັດແປງວັດຖຸດິບ.ຫມາຍເຫດ: ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມວັດຖຸດິບຕ່າງໆ.
extruder granulator ມີ screw ສອງແລະຈຸດ screw ດຽວ, ຕັດເຢັນແລະຈຸດຮ້ອນ, ບໍລິສັດກໍາລັງໃຊ້ granulator ຕັດເຢັນ.
3. ການມ້ວນຝຸ່ນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນການຜະລິດມ້ວນເພາະວ່າວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດມ້ວນແມ່ນວັດສະດຸຜົງ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ຊື້ໂດຍຕະຫຼາດແມ່ນວັດສະດຸ granule.ຫຼັງຈາກຜູ້ປະຕິບັດການ granulator ກວດເບິ່ງວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດຢູ່ໃນເຄື່ອງ, ວັດສະດຸ granular ຫຼັງຈາກ granulation ໄດ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ hopper, ເຄື່ອງ grinding ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານແມ່ນປັບສໍາລັບການ grinding.ຫຼັງຈາກການຂັດ, ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະອຸນຫະພູມການແຫ້ງບໍ່ໃຫ້ເກີນ 30 ℃.
ຂະບວນການນີ້ໄດ້ສຸມໃສ່ການຄຸນນະພາບຂອງຝຸ່ນ grinding, ຂະຫນາດຂອງການ 30 ~ 60 ຕາຫນ່າງ, ເຂົ້າຮອບ, ບໍ່ມີແຄມ, ແຈ, flake, particles trailing.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 28-2022